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催化燃燒單元用途原理技術性能與特點
來源:m.globetask.cn 發(fā)布時間:2022年11月21日

催化燃燒單元

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2H2O,同時放出大量熱能。

用途

本凈化裝置主要用作涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,適用于不宜采用直接燃燒和回收處理的有機廢氣。

原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的,即吸附脫附-催化燃燒法。

催化凈化裝置內(nèi)設加熱室、換熱室,啟動燃燒器進行加熱,進入內(nèi)部循環(huán),廢氣進入催化室進行催化分解成CO2H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量進入換熱系統(tǒng)加熱進氣以及循環(huán)進行。

技術性能及特點

A、該設備設計原理先進,用材獨特,性能穩(wěn)定,操作簡單,安全可靠,無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。

B、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,用低壓風機就可以正常運轉(zhuǎn),不但耗電少而且噪音低。

C、廢氣濃度達到自燃時可不需繼續(xù)加熱,節(jié)約能源。

D、催化燃燒爐內(nèi)部設置保溫,有效地減少了熱量損失。

結(jié)構(gòu)原理說明

  催化燃燒法:它是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即: 

   

 

油氣通過引風機作用送入凈化裝置,然后進入換熱器,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機氣體分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,使它完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。

直排口    廢氣源應有留有直接排放管路,用閥門控制,必要時使廢氣直接排空(如:凈化裝置檢修時)。

熱電阻    采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。

催化室    由多層蜂窩狀催化劑組成,為本裝置的核心。

      控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。

催化劑簡介

貴金屬氧化物催劑,即以氧化鋁為載體,Pt等貴金屬及稀土材料為活性組分的 等貴金屬及稀土材料為活性組分的催化劑,主要用于烴類、苯系物、醇酯類、醛酮等VOCs的催化氧化。

催化劑性能特點

A,裝載量小、成本低

B,壽命長、抗毒性優(yōu)

C,轉(zhuǎn)換效率 :>97%

D,工作溫度 :200 ~ 600 

本凈化裝置的特點

用貴金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑,凈化效率高達97%以上,催化劑使用壽命長,且可以再生,氣流通暢,阻力小。

安全設施完備:設有阻火器、泄壓口、超溫報警等保護設施。

耗用功率:工始工作時,使用天然氣加熱,正常工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。

操作方便:設備工作時,實現(xiàn)自動控制,無需專人看守。

占地面積小,使用壽命長。

優(yōu)點

1) 起燃溫度低,達到一定濃度后不需外部供能自持運行,節(jié)省能源

2) 化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的顯著特點。合理設計情況下,基本可達到無需外部供能的自持運行;

3) 燃燒溫度低,無焰燃燒,無NOx化合物產(chǎn)生;

4) 燃燒速率快,燃燒徹底,無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生;

5) 燃燒產(chǎn)物為無害的CO2和H2O,無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物;

6) 處理效率很高,一次處理完全達標率遠高于其它處理方式;

7) 工藝設備簡單,技術成熟,設備及維運成本低,單位廢氣處理成本低;

8) 合理設計的設備,運行安全可靠,性能穩(wěn)定,PLC全自動運行,無需專人維護;

9) 設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

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