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畜禽糞便好氧發(fā)酵設(shè)備工藝流程說明
來源:m.globetask.cn 發(fā)布時間:2019年05月25日

    畜牧業(yè)是傳統(tǒng)的一個農(nóng)業(yè)項目,但其養(yǎng)殖廢棄物產(chǎn)生量大,資源化利用水平有限,一些區(qū)域內(nèi)的畜禽養(yǎng)殖業(yè)可能會造成農(nóng)業(yè)面源污染。近年來國家對畜禽養(yǎng)殖業(yè)的管控日益增強(qiáng),禁養(yǎng)區(qū)、限養(yǎng)區(qū)政策下,養(yǎng)殖戶也開啟了轉(zhuǎn)型升級之路,規(guī)?;s化新型養(yǎng)殖場日益增多。但是,現(xiàn)如今,糞污處理模式還沒深入改變,無論是固液分離機(jī)或是發(fā)展農(nóng)村沼氣工程,逐漸不在適用規(guī)模化養(yǎng)殖場糞污的排放量。
  發(fā)展新型快速高效糞污處理模式已經(jīng)刻不容緩。好氧發(fā)酵罐設(shè)備是專業(yè)處理生活污泥、廚余垃圾、畜禽糞便等有機(jī)廢棄物的一體化成套設(shè)備。主要是利用微生物的對廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解、腐熟,轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥原料,實(shí)現(xiàn)資源化利用。


  畜禽糞便好氧發(fā)酵罐設(shè)備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。工藝流程包含:混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動放料四個過程。
  (1)混料部分
  混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機(jī)廢棄物與回流物料、生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進(jìn)行混合,調(diào)節(jié)含水率、C:N、透氣性等,達(dá)到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。
  (2)好氧發(fā)酵罐部分
  該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。
  物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi),在好氧菌的作用下24-48小時內(nèi)快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高,溫度一般為50~65℃,最高可達(dá)到70℃。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧,滿足發(fā)酵過程氧氣量需求,使物料充分發(fā)酵分解,高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時,溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā),通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出,從而減少物料體積,達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。
  發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上,可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化標(biāo)準(zhǔn)》(GB7959-87)處理要求,達(dá)到糞便無害化處理的目的 。
  (3)自動放料部分
  發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料,含水率<40%,實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。有機(jī)肥原料放出后在有機(jī)肥倉庫存放20-30天后,溫度降低更穩(wěn)定,可以直接施肥田間。
  好氧發(fā)酵罐設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
  1、利用生物菌高溫發(fā)酵技術(shù),運(yùn)行成本低;
  2、主體保溫設(shè)計,輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行;
  3、通過生物除臭設(shè)備實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生二次污染;
  4、設(shè)備主體采用不銹鋼特殊材質(zhì),減少腐蝕,壽命長;
  5、占地面積小,自動化程度高,一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過程;
  6、處理后的物料作為有機(jī)肥原料,實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。
 

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