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蓄熱式燃燒設(shè)備的工作原理
來源:m.globetask.cn 發(fā)布時間:2021年01月10日

蓄熱式燃燒設(shè)備Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置,由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留,并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣;預(yù)熱到一定溫度(約760~850℃)的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到有效凈化。

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RTO在燃燒過程中,需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo),因此,RTO較為適合處理小風量,中高濃度的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過程中,由于廢氣風量較小、濃度較高,多數(shù)都是有機廢氣,部分含有酸堿性成分,因此,RTO應(yīng)用在廢氣治理中,應(yīng)先過濾或者洗滌,以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體,然后再進入RTO燃燒,燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中,會生成二噁英,但是,二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此,在設(shè)計爐膛的過程中,只需將燃燒溫度控制在850℃以上,持續(xù)時間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán),為不可逆反應(yīng),不會造成二次污染。

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RTO運行原理主要為:建立專門的熱氧化爐,使其可以具備一定的蓄熱能力,對有機廢氣進行專業(yè)處理,使有機廢氣在高溫環(huán)境中被分解,以達到國家相關(guān)環(huán)保標準,將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中,需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床,利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行制作,以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后,會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象,在熱交換的情況下,另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象,且熱交換率可以達到96%。同時,在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中,其具備一定的自我維持能力,不需要任何燃料就可以維持問題,提高其工作效率。

1.可選方案多:RTO蓄熱燃燒設(shè)備可以有兩床式、三床式及旋轉(zhuǎn)式等多種可選工藝;

2.適用范圍廣:RTO可處理絕大多數(shù)成分的VOCs廢氣,由于沒有使用催化燃燒設(shè)備的催化劑,因此不存在催化劑中毒等情況發(fā)生,適應(yīng)性好;

3.去除效率高:三室RTO蓄熱燃燒設(shè)備的廢氣凈化率最高可達到99%以上,適用不同工況;

4.運行更平穩(wěn):熄火保護、超溫報警及PLC系統(tǒng)等多項設(shè)施實現(xiàn)多重實時監(jiān)測,可實現(xiàn)故障自檢排除功能,確保設(shè)備運行更安全;

5.經(jīng)濟效益高:可按需配置余熱裝置,實現(xiàn)余熱充分分配和利用,使設(shè)備的熱交換和熱回收效率更高,大大節(jié)約運行成本。

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