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催化燃燒設(shè)備的工藝優(yōu)勢
來源:m.globetask.cn 發(fā)布時間:2021年09月15日
催化燃燒是利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。因此,催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程,在300~450℃時,大部分碳?xì)浠衔锟梢员淮呋瘎┩耆趸?。與熱燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料更少,能耗更低,設(shè)備設(shè)施更小。但由于所用催化劑中毒、催化劑床層更換、清洗成本高等原因,影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化燃燒降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體由多孔材料制成,因此具有較大的比表面積和合適的孔徑。當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時,氧氣和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上,增加了氧氣和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會,提高了活性,使有機(jī)氣體和氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使有機(jī)氣體變得無毒無害。

催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成,凈化原理是:未凈化的氣體在進(jìn)入燃燒室之前,經(jīng)過換熱器預(yù)熱后送入燃燒室,在燃燒室中達(dá)到所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量,然后通過煙囪排入大氣。

催化燃燒裝置的設(shè)計應(yīng)考慮以下幾個方面:

氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并確?;鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面,燃燒室須有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般由內(nèi)襯耐火材料的鋼殼制成,或采用雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。易于清潔和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。

輔助燃料和燃燒。天然氣一般在催化燃燒中作為輔助燃料,燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。通常,凈化氣體用于助燃。如果凈化氣體不能用作助燃物,應(yīng)引入空氣進(jìn)行助燃。更高的轉(zhuǎn)化速度。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應(yīng),無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。然而,操作溫度往往受到一些條件的限制,例如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)以及是否伴有副反應(yīng)。因此,在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。





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